Pour tenir les exigences du client final, notre client a souhaité perfectionner les contrôles d’aspect de ses pièces de fonderie aluminium. Nous avons ensemble objectivé les critères qualités auparavant subjectifs : les aspects visuels d’une pièce de fonderie NOK sont exprimés en tolérances mesurables selon X, Y et Z. Nous avons ensuite réalisé une étude de faisabilité avec notre partenaire Keyence pour prouver la fiabilité de la solution proposée.

Finalement, une solution avec profilomètre 3D monté sur des axes à vis à bille a été retenue. Pour garantir la traçabilité et répondre à d’éventuelles réclamations, les données de contrôle sont transférées dans une base de données. Ce poste a été intégré avec succès dans une cellule existante et a été conçu pour être évolutif pour de futurs contrôles ou de futures pièces : pour cela, nous avons conçu un châssis monobloc permettant une installation avec un minimum de perturbations de la production. Il a été pensé en anticipant une future pièce, afin de réduire les coûts d’intégration de son contrôle.

Durant la vie de ce poste, il sera testé et contrôlé : nous avons déterminé avec le client des pièces pièges et étalons à charger automatiquement dans le poste pour garantir qu’aucune dérive ne vienne altérer la fiabilité de ce poste.